उच्च आवृत्ति सख्त उपकरण। स्टील का हीट ट्रीटमेंट
उच्च आवृत्ति धाराएं विभिन्न प्रकार की धातु गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का आदर्श रूप से सामना करने में सक्षम हैं। एचडीटीवी इंस्टालेशन सख्त करने के लिए एकदम सही है। आज तक, ऐसा कोई उपकरण नहीं है जो इंडक्शन हीटिंग के साथ समान शर्तों पर प्रतिस्पर्धा कर सके। निर्माताओं ने इंडक्शन उपकरण पर अधिक से अधिक ध्यान देना शुरू कर दिया, इसे प्रसंस्करण उत्पादों और पिघलने वाली धातु के लिए प्राप्त किया।
सख्त करने के लिए एक अच्छा एचडीटीवी इंस्टॉलेशन क्या है
एचडीटीवी इंस्टालेशन एक अनूठा उपकरण है जो कम समय में उच्च गुणवत्ता के साथ धातु को संसाधित करने में सक्षम है। प्रत्येक फ़ंक्शन को करने के लिए, आपको एक विशिष्ट इंस्टॉलेशन का चयन करना चाहिए, उदाहरण के लिए, सख्त करने के लिए, तैयार एचडीटीवी हार्डनिंग कॉम्प्लेक्स खरीदना सबसे अच्छा है, जिसमें सब कुछ पहले से ही आरामदायक सख्त के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एचडीटीवी इंस्टॉलेशन के फायदे की एक विस्तृत सूची है, लेकिन हम सब कुछ पर विचार नहीं करेंगे, लेकिन उन पर ध्यान केंद्रित करेंगे जो विशेष रूप से एचडीटीवी सख्त करने के लिए उपयुक्त हैं।
- एचडीटीवी इंस्टालेशन कम समय में गर्म हो जाता है, जिससे धातु को जल्दी से प्रोसेस करना शुरू हो जाता है। इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करते समय, मध्यवर्ती हीटिंग पर अतिरिक्त समय बिताने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि उपकरण तुरंत धातु को संसाधित करना शुरू कर देता है।
- इंडक्शन हीटिंग के लिए अतिरिक्त तकनीकी साधनों की आवश्यकता नहीं होती है, जैसे कि शमन तेल का उपयोग। उत्पाद उच्च गुणवत्ता का है, और उत्पादन में दोषों की संख्या में काफी कमी आई है।
- एचडीटीवी इंस्टॉलेशन उद्यम के कर्मचारियों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है, और इसे संचालित करना भी आसान है। उपकरण चलाने और प्रोग्राम करने के लिए उच्च योग्य कर्मियों को काम पर रखने की आवश्यकता नहीं है।
- उच्च-आवृत्ति धाराएं गहरी सख्तता पैदा करना संभव बनाती हैं, क्योंकि विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव में गर्मी एक निश्चित गहराई तक घुसने में सक्षम होती है।
एचडीटीवी इंस्टॉलेशन में फायदे की एक बड़ी सूची है, जिसे लंबे समय तक सूचीबद्ध किया जा सकता है। सख्त करने के लिए एचडीटीवी हीटिंग का उपयोग करके, आप ऊर्जा लागत को काफी कम कर देंगे, और उद्यम की उत्पादकता के स्तर को बढ़ाने का अवसर भी प्राप्त करेंगे।
एचडीटीवी इंस्टॉलेशन - सख्त करने के लिए ऑपरेशन का सिद्धांत
एचडीटीवी इंस्टॉलेशन इंडक्शन हीटिंग के सिद्धांत के आधार पर काम करता है। विद्युत ऊर्जा के रूपांतरण पर जूल-लेन्ज़ और फैराडे-मैक्सवेल कानूनों को इस सिद्धांत के आधार के रूप में लिया गया था।
जनरेटर विद्युत ऊर्जा की आपूर्ति करता है, जो प्रारंभ करनेवाला से होकर एक शक्तिशाली विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में परिवर्तित होता है। गठित क्षेत्र की एड़ी धाराएं कार्य करना शुरू कर देती हैं और धातु में प्रवेश करते हुए, उत्पाद को संसाधित करना शुरू करते हुए, तापीय ऊर्जा में बदल जाती हैं।
प्रेरण द्वारा धातु को पिघलाने का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है: धातु विज्ञान, इंजीनियरिंग, गहने। घर पर धातु को पिघलाने के लिए एक साधारण इंडक्शन प्रकार की भट्टी को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है।
इंडक्शन फर्नेस में धातुओं का ताप और पिघलना आंतरिक ताप और धातु के क्रिस्टल जाली में परिवर्तन के कारण होता है जब उच्च आवृत्ति वाली एड़ी धाराएं उनके माध्यम से गुजरती हैं। यह प्रक्रिया अनुनाद की घटना पर आधारित है, जिसमें एड़ी धाराओं का अधिकतम मूल्य होता है।
पिघली हुई धातु के माध्यम से एड़ी धाराओं के प्रवाह का कारण बनने के लिए, इसे प्रारंभ करनेवाला - कुंडल के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की क्रिया के क्षेत्र में रखा जाता है। यह एक सर्पिल, आकृति आठ या ट्रेफिल के रूप में हो सकता है। प्रारंभ करनेवाला का आकार गर्म वर्कपीस के आकार और आकार पर निर्भर करता है।
प्रारंभ करनेवाला कुंडल एक प्रत्यावर्ती धारा स्रोत से जुड़ा होता है। औद्योगिक पिघलने वाली भट्टियों में, 50 हर्ट्ज की औद्योगिक आवृत्ति धाराओं का उपयोग किया जाता है, गहनों में धातुओं की छोटी मात्रा को पिघलाने के लिए, उच्च आवृत्ति जनरेटर का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं।
प्रकार
प्रारंभ करनेवाला के चुंबकीय क्षेत्र द्वारा सीमित सर्किट के साथ एड़ी धाराएं बंद हो जाती हैं। इसलिए, कुंडल के अंदर और इसके बाहरी तरफ से प्रवाहकीय तत्वों का ताप संभव है।
- इसलिए, प्रेरण भट्टियां दो प्रकार की होती हैं:
- चैनल, जिसमें प्रारंभ करनेवाला के आसपास स्थित चैनल धातुओं को पिघलाने के लिए कंटेनर होते हैं, और कोर इसके अंदर स्थित होता है;
- क्रूसिबल, वे एक विशेष कंटेनर का उपयोग करते हैं - गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना एक क्रूसिबल, आमतौर पर हटाने योग्य।
चैनल भट्ठीबहुत समग्र और धातु पिघलने के औद्योगिक संस्करणों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसका उपयोग कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं के गलाने में किया जाता है।
क्रूसिबल भट्टीकाफी कॉम्पैक्ट, इसका उपयोग ज्वैलर्स, रेडियो शौकीनों द्वारा किया जाता है, ऐसे ओवन को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है और घर पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
उपकरण
- धातुओं को पिघलाने के लिए घर में बनी भट्टी का डिज़ाइन काफी सरल होता है और इसमें एक सामान्य आवास में रखे गए तीन मुख्य ब्लॉक होते हैं:
- उच्च आवृत्ति अल्टरनेटर;
- प्रारंभ करनेवाला - तांबे के तार या ट्यूब की सर्पिल घुमावदार करें;
- क्रूसिबल
क्रूसिबल को एक प्रारंभ करनेवाला में रखा जाता है, घुमावदार के सिरे एक वर्तमान स्रोत से जुड़े होते हैं। जब वाइंडिंग से करंट प्रवाहित होता है, तो इसके चारों ओर एक चर वेक्टर वाला एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है। एक चुंबकीय क्षेत्र में, एड़ी धाराएं उत्पन्न होती हैं, जो इसके वेक्टर के लंबवत निर्देशित होती हैं और घुमावदार के अंदर एक बंद लूप से गुजरती हैं। वे क्रूसिबल में रखी धातु से गुजरते हैं, जबकि इसे गलनांक तक गर्म करते हैं।
प्रेरण भट्ठी के लाभ:
- स्थापना पर स्विच करने के तुरंत बाद धातु का तेज और समान ताप;
- हीटिंग की प्रत्यक्षता - केवल धातु गर्म होती है, न कि संपूर्ण स्थापना;
- उच्च पिघलने की दर और पिघल की एकरूपता;
- धातु के मिश्रधातु घटकों का वाष्पीकरण नहीं होता है;
- स्थापना पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है।
एक वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग धातु को पिघलाने के लिए इंडक्शन फर्नेस के जनरेटर के रूप में किया जा सकता है। आप नीचे दिए गए आरेखों के अनुसार जनरेटर को अपने हाथों से भी इकट्ठा कर सकते हैं।
वेल्डिंग इन्वर्टर पर धातु पिघलने के लिए भट्ठी
यह डिज़ाइन सरल और सुरक्षित है क्योंकि सभी इनवर्टर आंतरिक अधिभार संरक्षण से लैस हैं। इस मामले में भट्ठी की पूरी विधानसभा अपने हाथों से एक प्रारंभ करनेवाला बनाने के लिए नीचे आती है।
यह आमतौर पर 8-10 मिमी के व्यास के साथ तांबे की पतली दीवार वाली ट्यूब से सर्पिल के रूप में किया जाता है। यह वांछित व्यास के एक टेम्पलेट के अनुसार मुड़ा हुआ है, घुमावों को 5-8 मिमी की दूरी पर रखता है। इन्वर्टर के व्यास और विशेषताओं के आधार पर घुमावों की संख्या 7 से 12 तक होती है। प्रारंभ करनेवाला का कुल प्रतिरोध ऐसा होना चाहिए कि इससे इन्वर्टर में अतिप्रवाह न हो, अन्यथा यह आंतरिक सुरक्षा से ट्रिप हो जाएगा।
प्रारंभ करनेवाला को ग्रेफाइट या टेक्स्टोलाइट से बने आवास में रखा जा सकता है और अंदर एक क्रूसिबल स्थापित किया जा सकता है। आप बस प्रारंभ करनेवाला को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर रख सकते हैं। आवास को चालू नहीं करना चाहिए, अन्यथा एडी करंट सर्किट इसके माध्यम से गुजरेगा और स्थापना की शक्ति कम हो जाएगी। इसी कारण से, विदेशी वस्तुओं को पिघलने वाले क्षेत्र में रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
वेल्डिंग इन्वर्टर से काम करते समय, इसका आवास जमीन पर होना चाहिए! सॉकेट और वायरिंग को इन्वर्टर द्वारा खींचे गए करंट के लिए रेट किया जाना चाहिए।
आपको ठोस ईंधन बॉयलर चुनने के लिए सिफारिशें मिलेंगी, और निम्नलिखित में आप प्रकारों और नियमों से परिचित होंगे:
ट्रांजिस्टर इंडक्शन फर्नेस: सर्किट
इंडक्शन हीटर को अपने हाथों से इकट्ठा करने के कई अलग-अलग तरीके हैं। धातु को पिघलाने के लिए भट्टी की एक काफी सरल और सिद्ध योजना चित्र में दिखाई गई है:
- स्थापना को अपने हाथों से इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित भागों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
- IRFZ44V प्रकार के दो क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर;
- दो डायोड UF4007 (आप UF4001 का भी उपयोग कर सकते हैं);
- रोकनेवाला 470 ओम, 1 डब्ल्यू (आप दो श्रृंखला से जुड़े 0.5 डब्ल्यू प्रत्येक ले सकते हैं);
- 250 वी के लिए फिल्म कैपेसिटर: 1 माइक्रोफ़ारड की क्षमता वाले 3 टुकड़े; 4 टुकड़े - 220 एनएफ; 1 टुकड़ा - 470 एनएफ; 1 टुकड़ा - 330 एनएफ;
- तामचीनी इन्सुलेशन में तांबे की घुमावदार तार 1.2 मिमी;
- तामचीनी इन्सुलेशन 2 मिमी में तांबे के घुमावदार तार;
- कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति से लिए गए चोक से दो रिंग।
डू-इट-खुद असेंबली अनुक्रम:
- फील्ड-इफेक्ट ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स पर लगे होते हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान सर्किट बहुत गर्म हो जाता है, रेडिएटर काफी बड़ा होना चाहिए। आप उन्हें एक रेडिएटर पर भी स्थापित कर सकते हैं, लेकिन फिर आपको रबर और प्लास्टिक से बने गैसकेट और वाशर का उपयोग करके ट्रांजिस्टर को धातु से अलग करना होगा। क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर का पिनआउट चित्र में दिखाया गया है।
- दो चोक बनाना आवश्यक है। उनके निर्माण के लिए, 1.2 मिमी व्यास वाले तांबे के तार किसी भी कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से लिए गए छल्ले के चारों ओर घाव होते हैं। ये छल्ले पाउडर फेरोमैग्नेटिक आयरन से बने होते हैं। घुमावों के बीच की दूरी बनाए रखने की कोशिश करते हुए, उन्हें तार के 7 से 15 मोड़ों से घाव करने की आवश्यकता होती है।
- ऊपर सूचीबद्ध कैपेसिटर को 4.7 माइक्रोफ़ारड की कुल क्षमता वाली बैटरी में इकट्ठा किया जाता है। कैपेसिटर का कनेक्शन - समानांतर।
- प्रारंभ करनेवाला घुमावदार तांबे के तार से 2 मिमी व्यास के साथ बना है। घुमावदार के 7-8 मोड़ क्रूसिबल के व्यास के लिए उपयुक्त बेलनाकार वस्तु पर घाव होते हैं, जिससे सर्किट से जुड़ने के लिए पर्याप्त लंबे सिरे निकलते हैं।
- बोर्ड पर तत्वों को आरेख के अनुसार कनेक्ट करें। बिजली के स्रोत के रूप में 12 वी, 7.2 ए/एच बैटरी का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन में खपत वर्तमान लगभग 10 ए है, इस मामले में बैटरी की क्षमता लगभग 40 मिनट के लिए पर्याप्त है। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी का शरीर गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना है, उदाहरण के लिए, टेक्स्टोलाइट। डिवाइस की शक्ति को बदला जा सकता है प्रारंभ करनेवाला घुमावदार और उनके व्यास के घुमावों की संख्या को बदलकर।
धातु पिघलने के लिए इंडक्शन हीटर: वीडियो
लैंप इंडक्शन ओवन
धातुओं को पिघलाने के लिए एक अधिक शक्तिशाली प्रेरण भट्टी को वैक्यूम ट्यूबों पर हाथ से इकट्ठा किया जा सकता है। डिवाइस का आरेख चित्र में दिखाया गया है। 
हाई-फ़्रीक्वेंसी करंट उत्पन्न करने के लिए, समानांतर में जुड़े 4 बीम लैंप का उपयोग किया जाता है। 10 मिमी व्यास वाली तांबे की ट्यूब को प्रारंभ करनेवाला के रूप में उपयोग किया जाता है। इकाई बिजली समायोजन के लिए एक ट्रिमर संधारित्र से सुसज्जित है। आउटपुट आवृत्ति 27.12 मेगाहर्ट्ज है।
सर्किट को इकट्ठा करने के लिए आपको चाहिए:
- 4 वैक्यूम ट्यूब - टेट्रोड, आप 6L6, 6P3 या G807 का उपयोग कर सकते हैं;
- 100 के लिए 4 चोक ... 1000 μH;
- 0.01 यूएफ पर 4 कैपेसिटर;
- नियॉन संकेतक लैंप;
- ट्यूनिंग संधारित्र।
डिवाइस को अपने हाथों से इकट्ठा करना:
- एक तांबे की ट्यूब से एक प्रारंभ करनेवाला बनाया जाता है, इसे एक सर्पिल के रूप में झुकाता है। घुमावों का व्यास 8-15 सेमी है, घुमावों के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी है। सर्किट को टांका लगाने के लिए सिरों को टिन किया जाता है। प्रारंभ करनेवाला का व्यास अंदर रखे क्रूसिबल के व्यास से 10 मिमी बड़ा होना चाहिए।
- प्रारंभ करनेवाला को आवास में रखें। इसे गर्मी प्रतिरोधी गैर-प्रवाहकीय सामग्री, या धातु से बनाया जा सकता है, जो सर्किट तत्वों से थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है।
- कैपेसिटर और चोक के साथ योजना के अनुसार लैंप के कैस्केड को इकट्ठा किया जाता है। कैस्केड समानांतर में जुड़े हुए हैं।
- एक नियॉन इंडिकेटर लैंप कनेक्ट करें - यह ऑपरेशन के लिए सर्किट की तत्परता का संकेत देगा। दीपक को इंस्टॉलेशन हाउसिंग में लाया जाता है।
- परिपथ में परिवर्ती समाई का एक ट्यूनिंग संधारित्र शामिल है, इसका हैंडल भी केस पर प्रदर्शित होता है।
सर्किट कूलिंग
औद्योगिक पिघलने वाले संयंत्र पानी या एंटीफ्ीज़ का उपयोग करके एक मजबूर शीतलन प्रणाली से लैस हैं। घर पर पानी को ठंडा करने के लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी, जो कि धातु पिघलने वाले संयंत्र की कीमत के बराबर है।
पंखे से एयर-कूलिंग संभव है बशर्ते कि पंखा पर्याप्त रूप से दूर हो। अन्यथा, धातु की घुमावदार और पंखे के अन्य तत्व एड़ी धाराओं को बंद करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट के रूप में काम करेंगे, जिससे स्थापना की दक्षता कम हो जाएगी।
इलेक्ट्रॉनिक और लैंप सर्किट के तत्व भी सक्रिय रूप से गर्म होने में सक्षम हैं। इन्हें ठंडा करने के लिए गर्मी दूर करने वाले रेडिएटर्स दिए गए हैं।कार्य सुरक्षा उपाय
- ऑपरेशन के दौरान मुख्य खतरा स्थापना और पिघला हुआ धातु के गर्म तत्वों से जलने का जोखिम है।
- लैंप सर्किट में उच्च वोल्टेज वाले तत्व शामिल हैं, इसलिए इसे तत्वों के साथ आकस्मिक संपर्क को समाप्त करते हुए, एक बंद मामले में रखा जाना चाहिए।
- विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र उन वस्तुओं को प्रभावित कर सकता है जो डिवाइस केस से बाहर हैं। इसलिए, काम से पहले, धातु के तत्वों के बिना कपड़े पहनना बेहतर है, कवरेज क्षेत्र से जटिल उपकरणों को हटा दें: फोन, डिजिटल कैमरा।
एक घरेलू धातु पिघलने वाली भट्टी का उपयोग धातु के तत्वों को जल्दी से गर्म करने के लिए भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, जब वे टिन या आकार में होते हैं। प्रस्तुत प्रतिष्ठानों की विशेषताओं को प्रारंभ करनेवाला के मापदंडों और जनरेटर सेट के आउटपुट सिग्नल को बदलकर एक विशिष्ट कार्य में समायोजित किया जा सकता है - इस तरह आप उनकी अधिकतम दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।
पहली बार, इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करने वाले भागों को सख्त करने का प्रस्ताव वी.पी. वोलोडिन। लगभग एक सदी पहले की बात है - 1923 में। और 1935 में, इस प्रकार के ताप उपचार का उपयोग स्टील को सख्त करने के लिए किया जाने लगा। आज सख्त करने की लोकप्रियता को कम करना मुश्किल है - यह इंजीनियरिंग की लगभग सभी शाखाओं में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, और एचडीटीवी सख्त प्रतिष्ठान भी बहुत मांग में हैं।
कठोर परत की कठोरता को बढ़ाने और इस्पात भाग के केंद्र में कठोरता को बढ़ाने के लिए, एचडीटीवी सतह सख्त का उपयोग करना आवश्यक है। इस मामले में, भाग की ऊपरी परत को सख्त तापमान तक गर्म किया जाता है और अचानक ठंडा किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि भाग के मूल के गुण अपरिवर्तित रहें। चूंकि भाग का केंद्र अपनी कठोरता बनाए रखता है, इसलिए भाग स्वयं ही मजबूत हो जाता है।
उच्च-आवृत्ति सख्त की मदद से, मिश्र धातु भाग की आंतरिक परत को मजबूत करना संभव है, इसका उपयोग मध्यम-कार्बन स्टील्स (0.4-0.45% C) के लिए किया जाता है।
एचडीटीवी सख्त करने के फायदे:
- प्रेरण हीटिंग के साथ, भाग का केवल वांछित हिस्सा बदल दिया जाता है, यह विधि पारंपरिक हीटिंग की तुलना में अधिक किफायती है। इसके अलावा, एचडीटीवी सख्त होने में कम समय लगता है;
- स्टील की उच्च आवृत्ति सख्त होने के साथ, दरारों की उपस्थिति से बचने के साथ-साथ विकृत दोषों के जोखिम को कम करना संभव है;
- एचडीटीवी के हीटिंग के दौरान, कार्बन बर्नआउट और स्केल फॉर्मेशन नहीं होता है;
- यदि आवश्यक हो, कठोर परत की गहराई में परिवर्तन संभव है;
- एचडीटीवी सख्त का उपयोग करके, स्टील के यांत्रिक गुणों में सुधार करना संभव है;
- प्रेरण हीटिंग का उपयोग करते समय, विकृतियों की उपस्थिति से बचना संभव है;
- संपूर्ण हीटिंग प्रक्रिया का स्वचालन और मशीनीकरण उच्च स्तर पर है।
हालांकि, एचडीटीवी सख्त होने के नुकसान भी हैं। तो, कुछ जटिल भागों को संसाधित करना बहुत समस्याग्रस्त है, और कुछ मामलों में, प्रेरण हीटिंग पूरी तरह से अस्वीकार्य है।
एचडीटीवी स्टील सख्त - किस्में:
स्थिर एचडीटीवी सख्त।इसका उपयोग छोटे समतल भागों (सतहों) को सख्त करने के लिए किया जाता है। इस मामले में, वर्कपीस और हीटर की स्थिति लगातार बनी रहती है।
सतत-अनुक्रमिक एचडीटीवी सख्त. इस प्रकार के सख्त करते समय, हिस्सा या तो हीटर के नीचे चला जाता है या जगह पर रहता है। बाद के मामले में, हीटर स्वयं भाग की दिशा में चलता है। इस तरह की उच्च आवृत्ति सख्त फ्लैट और बेलनाकार भागों, सतहों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
स्पर्शरेखा सतत-अनुक्रमिक एचडीटीवी सख्त. इसका उपयोग केवल छोटे बेलनाकार भागों को गर्म करते समय किया जाता है जो एक बार स्क्रॉल करते हैं।
क्या आप गुणवत्ता वाले सख्त उपकरण खरीदना चाहते हैं? फिर अनुसंधान और उत्पादन कंपनी "एंबिट" से संपर्क करें। हम गारंटी देते हैं कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक एचडीटीवी सख्त मशीन विश्वसनीय और उच्च तकनीक वाली है।
टांका लगाने, सख्त करने से पहले विभिन्न कटरों का इंडक्शन हीटिंग,
इंडक्शन हीटिंग यूनिट IHM 15-8-50
इंडक्शन सोल्डरिंग, आरा ब्लेड का सख्त (मरम्मत),
इंडक्शन हीटिंग यूनिट IHM 15-8-50
टांका लगाने, सख्त करने से पहले विभिन्न कटरों का इंडक्शन हीटिंग
उच्च-आवृत्ति इकाइयों का उपयोग करके स्टील का सख्त होना सतह की कठोरता प्रदान करता है और कोर में इसके गुणों को बदले बिना सामग्री का प्रतिरोध पहनता है। उनके पास कठोरता की डिग्री को समायोजित करने की क्षमता है। इन संकेतकों की गणना प्रत्येक स्टील भाग के लिए व्यक्तिगत रूप से की जाती है, क्योंकि वे इसकी विशेषताओं पर निर्भर करते हैं। "एचडीटीवी कन्वर्टर प्लांट" स्टील की सतह को सख्त करने के लिए एचडीटीवी इंडक्शन यूनिट खरीदने की पेशकश करता है।
सख्त करने के लिए एचडीटीवी प्रतिष्ठानों का अनुप्रयोग और विन्यास
एचडीटीवी सख्त इकाइयों का उपयोग अनिवार्य रूप से बढ़ी हुई सतह कठोरता वाले भागों के लिए किया जाता है जो मरोड़, घर्षण या झुकने का प्रदर्शन करते हैं। उपकरण 50 से 320 kW की शक्ति के साथ ट्रांजिस्टर आवृत्ति कन्वर्टर्स PFC-66 kHz का उपयोग करता है। पुराने वीसीएचजी ट्यूब जेनरेटर और थाइरिस्टर फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स टीपीसीएचआर को बदलने के लिए एचडीटीवी इंडक्शन हार्डनिंग यूनिट्स को सफलतापूर्वक स्थापित किया गया है। इस्पात प्रेरण सख्त संयंत्रों के प्रदर्शन के कारण बड़ी मात्रा में काम के लिए इस उपकरण का उपयोग अत्यधिक कुशल हो जाएगा।
सतह सख्त करने वाले पौधों के लक्षण
एचडीटीवी सतह सख्त करने वाले उपकरण निम्नलिखित मापदंडों में भिन्न हैं:
- रेटेड आवृत्ति, kHz;
- ऑपरेटिंग आवृत्ति रेंज, kHz;
- इनपुट वोल्टेज, यू;
- पावर, किलोवाट;
- कठोर भागों का व्यास, मिमी;
- कठोर सीम की लंबाई, मिमी।
इन प्रतिष्ठानों में उपयोग की उच्च दक्षता है। वे आपको उच्च उत्पादकता और सख्त प्रक्रिया के स्वचालन के कारण बड़ी मात्रा में काम करने की अनुमति देते हैं। इस उपकरण के साथ गर्मी उपचार का उपयोग ऑक्सीकरण को समाप्त करता है और स्टील के स्वीकार्य विरूपण को बढ़ाता है।
एचडीटीवी कन्वर्टर्स प्लांट एलएलसी में एचडीटीवी सरफेस हार्डनिंग के लिए इंडक्शन इंस्टालेशन ऑर्डर करने के लिए, कृपया वेबसाइट पर फोन नंबरों पर हमसे संपर्क करें। हमारे विशेषज्ञ आपको उपकरण के विन्यास, उसके तकनीकी मापदंडों के बारे में बताएंगे और अपना ऑर्डर देंगे।
